自1935年公司创立以来，IMAO公司就一直地不断地优化自身的生产及工作，从一些细节着手解决各种问题，提高生产效率，优化生产成本，避免出现各种缺陷和错误。本文就详细介绍IMAO夹具公司设计并改善前后对比的案例：更高效的准备组装产品所需要的零部件！
这周的改善活动记主要介绍了如何更高效的准备组装产品所需要的零部件~
► BEFORE ~改善前~
产品在组装之前，需要把所用到的零件都提前准备好。组装指示书上会标注好每个零件所在的存放架，然后从标注A到T的架子上寻找并集中在一起。
<问题点>
・想要组装一件产品的时候，需要在不同的架子上反复寻找。
・有些产品要十种以上的零件构成，工作人员在拿取零件的时候往往会花费很多时间。
► AFTER ~改善后~
改善了组装指示书上零件的排序方式，把在同一存放架的零件排列在一起。
<效果>
・无需再在不同的架子上来回寻找，节省了时间，提高了工作效率。
・通过实践，根据产品的不同，之前需要15分钟的准备零件的工作可以缩短到5分钟。
-这是我们做出的改良方案-
目前，我们仅在部门内部提出了“计划改善”。之后，我们想以进行组装工作的工作台（Elgo Mic工作台）为中心，以提高效率为目标，进行更进一步的改善。
本文转载于：今尾 (株式会社IMAO) 夹具技术指南
