自1935年公司创立以来，IMAO公司就一直地不断地优化自身的生产及工作，从一些细节着手解决各种问题，提高生产效率，优化生产成本，避免出现各种缺陷和错误。本文就详细介绍IMAO夹具公司设计并改善前后对比的案例：关于切屑清扫工作的改善

这周的改善活动记主要介绍了对切屑和切削油收集方式的改善~

► BEFORE ~改善前~

通常我们会利用横式加工中心来加工铝结构材料的两端。加工之后会产生大量的切屑，使用空气枪进行清理时，切屑会飞散到附近的地面。

<问题点>

切屑和切削油会掉到地板上，每次清扫起来都很费事。未清理干净的切屑和切削油长时间附着在地板上，清理起来更加困难。

► AFTER ~改善后~

在切屑散落的区域放置了收集箱，切屑和切削油会直接掉到收集箱内。

<效果>

・清扫地面的时间减少了很多，不需要在每次加工之后进行清理。
・改善之后一年中只需要清理几次就好，很大程度上提升了工作效率。

-这是我们做出的改良方案-

收集箱的尺寸很大，存放切屑和切削油的容量多，不需要频繁清理，减少了不必要的时间。

本文转载于：今尾 (株式会社IMAO) 夹具技术指南