自1935年公司创立以来，IMAO公司就一直地不断地优化自身的生产及工作，从一些细节着手解决各种问题，提高生产效率，优化生产成本，避免出现各种缺陷和错误。本文就详细介绍IMAO夹具公司设计并改善前后对比的案例： 如何减少管理办公消耗品的时间
在今尾，我们会以提高生产率，增强产品质量为目标进行不断地改进和改善工作，这个版块每周都会向大家介绍我们实际的改善活动事例，从5S活动到如何更好的提高安全性，以及成本的削减等方面做详细介绍。
这周的改善活动记，是关于如何更好的减少管理办公消耗品的时间~
► BEFORE ~改善前~
因为平时使用笔、打印纸等办公消耗品的人很多，一不小心就会出现库存不足，但是无人察觉的情况。
<问题点>
・除了消耗品的负责人以外，其他人不知道是否有及时补充库存的必要。
・消耗品的负责人需要定期的一件件的确认库存，很花费时间。
・偶尔还会出现重复订货的情况。
► AFTER ~改善后~
把库存情况和订单情况都明确标注，让使用的人一目了然，自由安排。
<效果>
・是否还有库存一目了然。
・不需要在一遍遍的检查库存。
・库存剩下最后一件的时候就会表明是否已经订货，避免出现重复下单的情况。
-这是我们做出的改良方案-
对于消耗品的负责人来说，肯定经常会有人询问“这个还有库存吗？”有时候负责人一时间也很难准确答复，有个这个改进方案，无论是对使用者还是负责人，都十分的方便，可以更好地节省时间。
本文转载于：今尾 (株式会社IMAO) 夹具技术指南
