自1935年公司创立以来，IMAO公司就一直地不断地优化自身的生产及工作，从一些细节着手解决各种问题，提高生产效率，优化生产成本，避免出现各种缺陷和错误。本文就详细介绍IMAO夹具公司设计并改善前后对比的案例： 如何让搬运工作更加效率化

这周的改善活动记是关于如何让搬运工作更加效率化~

► BEFORE ~改善前~

在搬运长度很长的货物时，因为台车的大小有限，货物摆放的不稳定，搬运的时候容易摇晃，所以需要把货物一个一个的摆放好，确认不会散落，并且一次不能摆放太多。

<问题点>

・需要一个一个摆放货物，花费人力物力。
・如果货物较多，需要少量多次的搬运，很花时间。

► AFTER ~改善后~

通过皮带式自动装卸机预先把货物整理好，直接放到台车上。

<效果>

・不需要人工一个一个去摆放，节省了人力。
・装卸货的作业时间大大缩短。

手工摆放：约20分钟
机器摆放：约3分钟

因为货物摆放在了台车的上层，台车的下层也能放一些小东西，搬送效率提高了。

-这是我们做出的改良方案-

我们的初衷为了减轻装货时工人的负担，结果还可以缩短作业时间，真正做到了一石二鸟！

本文转载于：今尾 (株式会社IMAO) 夹具技术指南