自1935年公司创立以来，IMAO公司就一直地不断地优化自身的生产及工作，从一些细节着手解决各种问题，提高生产效率，优化生产成本，避免出现各种缺陷和错误。本文就详细介绍IMAO夹具公司设计并改善前后对比的案例： 如何更好的解决螺丝孔清理的难题

这周的改善活动记是关于如何通过调整作业工序，解决螺丝孔清理的难题~

► BEFORE ~改善前~

快速轴用夹紧器的生产过程中，有一道需要将4个螺丝固定到经过电镀处理的部品中的工序。

<问题点>

・经过电镀处理之后的部品的螺丝孔会附着污垢，需要仔细清扫，十分花费时间和精力。
・用3D打印机制作了用于打扫和组装的专用治具，虽然比起以前缩短了一些时间，但我们还是决定要总根本上解决这个问题，

► AFTER ~改善后~

我们变更了组装的工序，在电镀处理之前先把螺丝固定好。

<效果>

以前  

供应商：铸造→加工→镀金
今尾：螺丝孔清扫→组装

修改后  

供应商：铸造→加工→螺丝组装→镀金
今尾：组装

虽然增加了部分费用，但是由于避免了螺丝孔的清扫和螺丝组装的丢失，很大程度上节约了作业时间。

-这是我们做出的改良方案-

最近，随着组装产品的难度增加，需要花费时间和对相关技术的要求越来越高。为了应对各种问题，需要与其他公司进行组装合作的情况也变多了。

本文转载于：今尾 (株式会社IMAO) 夹具技术指南