自1935年公司创立以来，IMAO公司就一直地不断地优化自身的生产及工作，从一些细节着手解决各种问题，提高生产效率，优化生产成本，避免出现各种缺陷和错误。本文就详细介绍IMAO夹具公司设计并改善前后对比的案例： 巧用电子秤，缩短捆包作业的时间

这周的改善活动记是关于如何缩短捆包作业的时间~

► BEFORE ~改善前~

在往仓库里存放一些小零件时，需要将规定数量的零件放入防锈袋中。

<问题点>

・因为需要工人一个一个去数，所以当零件数量过多的时候，数起来很花费时间。
・而且需要一直保持注意力的集中，才能保证数量不会数错。

总之这是一项费时费力又费神的工作，需要尽快进行改善。

► AFTER ~改善后~

我们经过讨论，决定购入一个电子秤，设定好参数之后，可以根据重量来确定数量。

<效果>

・不需要再一个一个去数，缩短了工作时间。
・因为是根据重量来确定数量的，所以不会有数错的情况发生。

一整个月下来，整个部门可以缩短约40个小时的时间，很大程度上提高了工作效率。

-这是我们做出的改良方案-

导入了电子秤之后，提高了工作效率，缩短了作业时间，而且其他很多地方也可以用到电子秤，这次的改善很有效果。

本文转载于：今尾 (株式会社IMAO) 夹具技术指南