自1935年公司创立以来，IMAO公司就一直地不断地优化自身的生产及工作，从一些细节着手解决各种问题，提高生产效率，优化生产成本，避免出现各种缺陷和错误。本文就详细介绍IMAO夹具公司设计并改善前后对比的案例：改善活动记之「消除过道死角,防止事故发生」
在今尾，我们会以提高生产率，增强产品质量为目标进行不断地改进和改善工作，这个版块每周都会向大家介绍我们实际的改善活动事例，从5S活动到如何更好的提高安全性，以及成本的削减等方面做详细介绍。
这周的改善活动记，是关于如何消除工厂内过道死角，防止事故的发生~
► AFTER ~改善前~
工厂内有很多我们不易察觉的死角，一不小心就会产生事故。
<问题点>
・搬运物品的升降机突然不听使唤。
・如果发生事故，后果是不堪设想的。
・虽然目前来说还没事故的发生，但是充满着安全隐患。
► BEFORE ~改善后~
把圆顶状的镜子布置在死角处顶部！
<效果>
・可以预测事故，防患于未然。
・可以提前从死角处看到升降机和工人，提前判断，确保工厂内作业安全。
・在其他部门也要展开相同措施，以营造安全放心的厂内环境为目标。竭力避免事故发生。
这是我们做出的改良方案
虽然没有具体的研究数据表明它的作用，但是经过我们的实际使用，这个圆顶状的镜子真的可以提高工厂内的作业安全性哦，而且在各种各样的场所都可以使用，请一定要设置，防患于未然，安全第一！
本文转载于：今尾 (株式会社IMAO) 夹具技术指南
