自1935年公司创立以来，IMAO公司就一直地不断地优化自身的生产及工作，从一些细节着手解决各种问题，提高生产效率，优化生产成本，避免出现各种缺陷和错误。本文就详细介绍IMAO夹具公司设计并改善前后对比的案例： 改进捆包箱的样式，消减成本。

在今尾，我们会以提高生产率，增强产品质量为目标进行不断地改进和改善工作，这个版块每周都会向大家介绍我们实际的改善活动事例，从5S活动到如何更好的提高安全性，以及成本的削减等方面做详细介绍。

这周的改善活动记，是关于如何改进捆包箱的样式从而消减成本~

► BEFORE ~改善前~

生产中经常会用到产品捆包箱，特别是其中最小号的箱子，更是使用频繁。虽然是小号的箱子，却是格外的增加成本。

<问题点>

・小号箱子经常使用，所以成本很高

・必须要留出箱子的储存空间

・因为经常会用到，所以一定要及时进行改进

► AFTER ~改善后~

改变了箱子的组装方法。

<效果>

・比起直接购买组装好的箱子，这样的组装版更节约成本，能便宜50%左右。

・保管时也更省空间。

・保管空间只需要之前的一半就可以，这样节省出来的空间还可以摆放其他的物品。

这是我们做出的改良方案

捆包箱的消耗虽然没有算在产品的价格中，但是能通过我们自己的改造最大限度的降低捆包箱的成本，大家都很高兴。

本文转载于：今尾 (株式会社IMAO) 夹具技术指南